La planta de pirólisis continua, como una tecnología avanzada de tratamiento de residuos, está siendo ampliamente aplicada a nivel mundial. Con el endurecimiento de las regulaciones ambientales y el aumento de la demanda de reciclaje de recursos, la tecnología de pirólisis continua, gracias a sus ventajas de eficiencia, estabilidad y bajo costo, se ha convertido en una solución industrial para el tratamiento de residuos orgánicos como plásticos y neumáticos. Siga leyendo para descubrir cómo el equipo de pirólisis continua logra la reducción, la valorización y la eliminación de residuos.
Tabla de Parámetros de una Planta de Pirólisis Continua
| Modelo | BLL-30 |
| Fabricante | BESTON |
| Tiempo de lanzamiento al mercado | 2025 |
| Marca del motor | Marca china |
| Materias primas adecuadas | Plásticos residuales; neumáticos; lodos oleosos |
| Capacidad de entrada (máx.) | Pellets de plástico residual: 0,8–1,05 t/h; polvo de caucho: 1,25–1,5 t/h; lodos oleosos: 1,8–2,3 t/h |
| Método de operación | Totalmente continua |
| Calidad final del aceite | Aceite de pirólisis; aceite de pirólisis con cera o nafta |
| Material del reactor | Acero inoxidable 304/310S |
| Vida útil del reactor (años) | 5–8 |
| Garantía (meses) | 12 |
| Plazo de entrega (días naturales) | 60–90 |
| Espacio de terreno requerido (L × A × H, m) | 70 × 20 × 10 |
| Embalaje | 20 × 6 × 3 m a granel + 13 × 40HQ |
| Periodo de instalación (días naturales) | 90 |
| Embalaje | 20 × 6 × 3 m a granel + 13 × 40HQ |
| Periodo de instalación (días naturales) | 60–90 |
Materia Prima Para Una Planta De Pirólisis Continua
La Tecnología De Licuefacción Catalítica De Aceite Cero Cera Aumenta La Eficiencia De Producción En Un 200%
Tipos De Materias Primas: Plásticos residuales como PE/PP/PS (excluyendo PVC/PET)
Capacidad De Procesamiento: 6.000 toneladas por año
Aspectos Destacados De La Tecnología:
- Cero cera, cero bloqueos, cero tiempo de inactividad
- Aceite de pirólisis certificado por ISCC
El Proceso Combinado De Lavado Térmico Con Agua Y Pirólisis Incrementa La Eficiencia De Producción En Un 200%
Tipos De Materias Primas: Suelo contaminado con aceite, recortes de perforación, lodos del fondo de tanques, etc.
Capacidad De Procesamiento: 12.000 toneladas por año
Aspectos Destacados De La Tecnología:
- Diseño anticoking para mejorar la eficiencia térmica
- Los residuos sólidos inocuos reducen los costos de cumplimiento normativo
La Valorización De Alto Valor Del Negro De Carbón Logra Un Incremento De Ingresos De Cinco Veces
Tipos De Materias Primas: Neumáticos de turismos, neumáticos comerciales, neumáticos de ingeniería, etc.
Capacidad De Procesamiento: 10.000 toneladas por año
Aspectos Destacados De La Tecnología:
- El control preciso de la temperatura reduce el TPH del negro de carbón
- La molienda/granulación incrementa el área superficial específica del negro de carbón para la preparación de N550/N660
Flujo de Trabajo de una Planta de Pirólisis Continua
01 Pretratamiento de materias primas
02 Alimentación de materias primas
- Las materias primas del silo ingresan al silo sellado mediante una cinta transportadora de gran inclinación, donde se evacua el aire residual.
- Posteriormente, las materias primas pasan por el primer transportador de tornillo y entran en el sistema de pesaje, que controla la cantidad de alimentación.
- Finalmente, las materias primas ingresan al reactor a través del segundo transportador de tornillo.
03 Pirólisis
04 Condensación del gas de pirólisis
05 Recuperación de gas de síntesis
06 Tratamiento de gases de escape
07 Descarga de residuos sólidos
Avances Tecnológicos De La Planta De Pirólisis Continua BLL-30
Condensación Antipolimerización
30 días de operación continua
La planta de pirólisis continua BLL-30 utiliza un sistema de condensación por pulverización y mezcla de aceite y gas, reduciendo rápidamente la temperatura del gas de pirólisis y mejorando la eficiencia de condensación. Esta tecnología previene la polimerización secundaria de compuestos olefínicos y la obstrucción de tuberías.
Recuperación De Calor De Humos
↓ 55% consumo de energía & ↓ 50% emisiones
Los gases de combustión a alta temperatura se aprovechan en dos flujos: aproximadamente el 80 % se mezcla con aire caliente en la cámara de combustión para calentar el reactor de pirólisis continua, mientras que el 20 % restante se utiliza para precalentar el aire de combustión del quemador. Este diseño reduce significativamente el consumo de energía y las emisiones.
Control Automático De Temperatura
80 % menos intervención manual
El conjunto de válvulas de combustión automática multi-medio, en combinación con el sistema de calentamiento por aire caliente, permite un control preciso de la temperatura con una desviación de ±10 ℃. Gracias a la alimentación y descarga continuas, la planta puede operar con solo dos operadores, reduciendo la intervención manual en aproximadamente un 80 %.
Ventajas De La Planta De Pirólisis Continua Frente A La Discontinua
Costes de mano de obra
La planta de pirólisis continua adopta un diseño de alimentación y descarga continuas y estables. Combinada con sistemas de control automático de temperatura y control centralizado, permite una operación prolongada con mínima supervisión o incluso sin personal permanente. Normalmente, solo se requieren dos operadores para cubrir toda la instalación. En comparación con los equipos discontinuos, que requieren arranques y paradas frecuentes y una mayor intervención manual, la planta continua reduce de forma significativa los costes laborales y los riesgos derivados de la operación humana.
Cumplimiento normativo
La máquina de pirólisis continua adopta un diseño de alimentación y descarga continuas y estables. En combinación con el control automático de temperatura y el sistema de control centralizado, normalmente solo se requieren dos operadores para cubrir toda la instalación. En comparación con los equipos intermitentes, que implican arranques y paradas frecuentes y una elevada intervención manual, este enfoque reduce de forma significativa los costes laborales y los riesgos asociados a la operación humana.
Emisiones limpias
La planta de pirólisis continua mantiene un control más estable de la temperatura, el caudal de gas y el estado de combustión, lo que favorece la combustión completa de los gases y una depuración eficiente de los gases de escape. Gracias a la recuperación de calor residual, la combustión estable y los sistemas de tratamiento de gases en múltiples etapas, las emisiones contaminantes pueden mantenerse de forma continua dentro de los límites normativos, evitando los picos de emisiones instantáneas que suelen producirse en las fases de calentamiento y enfriamiento de los equipos discontinuos.
Canales De Rentabilidad De La Planta De Pirólisis Continua
Venta De Aceite De Pirólisis
Gracias a condiciones operativas estables y controlables, la planta de pirólisis continua produce aceite de pirólisis de calidad homogénea de forma constante. Puede utilizarse como combustible industrial o, tras refinación, como materia prima química, constituyendo la principal fuente de ingresos del proyecto.
Productos: Aceite de pirólisis, diésel no estándar, nafta
Tipos de clientes:
- Como plantas de cemento y fábricas de ladrillos
- Distribuidores regionales de combustibles
- Empresas químicas, como refinerías y plantas de craqueo
Venta De Negro De Carbón
Con control térmico estable y operación continua, la planta de pirólisis completamente continua produce negro de carbón con estructura y pureza controladas. Tras tratamientos posteriores, el rCB se adapta a múltiples aplicaciones industriales y se convierte en una fuente de ingresos complementaria clave.
Productos: Negro de carbón de pirólisis, rCB (negro de carbón recuperado)
Tipos de clientes:
- Fabricantes de productos de caucho
- Empresas de materiales de construcción
- Procesadores y comercializadores de negro de carbón
Tarifa De Tratamiento De Residuos
En un entorno regulatorio cada vez más estricto, la planta de pirólisis continua actúa como una solución conforme para el tratamiento de residuos. Su capacidad estable y auditable permite cobrar tarifas de tratamiento, generando un flujo de caja estable y menos dependiente del mercado de productos.
Servicios: Reducción de volumen y tratamiento inocuo.
Tipos de clientes:
- Centros de reciclaje de residuos
- Empresas petroquímicas
- Entidades de gestión de residuos industriales
¿Por qué elegir la solución EPC de Beston Group?
EPC (Ingeniería, Adquisiciones y Construcción) es un modelo integral que cubre todas las etapas, desde el diseño hasta la entrega final. En el caso de la planta de pirólisis continua, Beston Group se encarga de la planificación, ejecución y gestión, mientras que los clientes solo deben proporcionar el terreno conforme a la normativa. Este enfoque ofrece varias ventajas:
Simplificación de la gestión del proyecto
Beston Group ofrece un servicio EPC integral, gestionando todo el proyecto, desde el diseño y la instalación de equipos hasta la puesta en marcha. Los clientes solo necesitan proporcionar información sobre el terreno, lo que simplifica la gestión y reduce la coordinación con múltiples contratistas, asegurando un avance sin problemas.
Optimización del control de costos
A través de diseños personalizados y compras eficientes, Beston Group ayuda a los clientes a reducir los costos de construcción y operación. Las soluciones de diseño optimizadas y la gestión estable de la cadena de suministro maximizan el uso de recursos y reducen la inversión total del proyecto.
Construcción rápida y entrega
Al adoptar el modelo EPC, Beston Group acelera el proceso de construcción del proyecto, evitando demoras en la coordinación entre múltiples contratistas y asegurando una entrega puntual. Una gestión de proyectos eficiente permite a los clientes comenzar la producción más rápido, obteniendo un retorno de inversión anticipado.
Garantía de operación estable
Ofrecemos soporte técnico completo y mantenimiento periódico para asegurar el funcionamiento eficiente de los equipos. Además, Beston Group garantiza el cumplimiento de las normativas ambientales internacionales, facilitando las auditorías y asegurando operaciones estables a largo plazo.
Venta de Máquina de Pirólisis Continua – Beston Group
En la actualidad, un modelo de pirólisis continua común y popular en Beston Group es BLL-30. Del mismo modo, también hemos vendido diferentes modelos de planta de pirólisis a muchos países. (Podemos personalizar productos adecuados de acuerdo con la demanda de producción de los clientes).
Colabora con Beston Group para un Futuro Sostenible
Planta de pirólisis continua es una solución clave para impulsar la economía circular y el desarrollo sostenible. Esta tecnología contribuye a la reducción de desechos y promueve el aprovechamiento eficiente de recursos, alineándose con las crecientes demandas de sostenibilidad global. Beston Group ayuda a que su proyecto pase de la concepción a la implementación exitosa. Para más información sobre reciclaje y economía circular, no dude en consultar y seguirnos en LinkedIn.
